郑州烘干机厂家：日产量120吨连续式粮食烘干机作业及保养

发布时间：2026-10-29 浏览：次

1 粮食烘干机流程作业人员岗位责任制

粮食烘干机流程应实行定岗定责，24 h正常运转开机，每天可分2 ～3 个班。烘干机作业每个班设有班组长1 人，负责日常工作，其职责为:负责烘干机流程生产等工作;组织管理正常生产，定期检查生产记录，组织与协调工人进行设备清理和检查工作; 检查岗位生产情况，组织并处理事故;制定生产计划和设备维修计划，指导工人学习技术。每个班设有维修工1人，负责现场作业，其职责为:负责本班工人现场生产、工人分工及监督检查工作;经常巡视现场，发现问题及时解决并做好记录，并上报主管领导;做好生产记录，填报工人上岗情况，对工人进行监督;负责机械设备的维修与管理。控制室每个班安排作业工兼化验员1 人，负责控制室，其职责为:负责粮食检验，决定粮食出机、进机; 坚守岗位，监控设备运转情况，发现故障紧急停机，及时处理或维修;保持控制室内整洁，严禁其他人员随便动用控制台; 做好当班设备运转情况和粮食品质及生产记录。每个班安排司炉工1 ～ 2 人，负责锅炉房，其职责为: 负责上煤和运煤渣; 坚守岗位，严格执行热风炉作业规程，负责热风炉的作业与使用; 监控热风炉运转情况，做好运行记录，发现问题及时上报，并及时排除故障;做好设备的保养与维修工作。

2 粮食烘干机的作业

( 1) 单机试车、负载试车及烘干作业。烘干机安装完毕后或长时间停机，应进行单机试车和空载联动试车，按以下步骤进行:

①开烘干塔清理段的活门，检查烘干机排粮辊内有无异物并进行清理;

②检查风机、电机等主要运转部件地脚螺栓是否松动，旋转是否正确，风机运转有无异常声音;检查各设备皮带轮及链条张紧度是否合适;

③ 检查上煤机、除渣机、链条炉排运转是否正常;

④检查提/升皮带的松紧度，有无跑偏现象;

⑤配电柜启动按钮、温度表、传感器、储粮段上下料位器工作是否正常;

⑥进行空车试运转，时间不少于30 min。

单机试车完毕后进行空载联动试车，只有确认上述过程完好后方可上料装机。入机谷物水分差不宜过大，一般不应超过3%，否则易造成烘后水分不均。另外，进机前应进行初清，以保证穿过谷物层的气流畅通，避免死区，同时也防止有大的异物( 如玉米芯、木块、石头、工具等) 进入机内，损坏排料机构，可能引起火灾。谷物的装机量要确保储粮段有一定的粮层高度，如粮层太低，就会造成干燥段上部热气流的泄露或短路。为了确保烘干作业的连续进行，烘干机在储粮段装有高、低两个料位器。当粮层低于低料位器时，控制盘发出报警信号( 或使提/升机自动开机上料) 。当粮层高于高料位器时，提/升机自动停机。

( 2) 排粮速度。排粮速度应根据潮粮水分大小及是否达到所需水分而定，水分大转速慢，水分小转速快。影响干粮水分排粮速度的三大要素:热风温度、热风机风量、排粮转速。

( 3) 热风温度。在正常降水幅度时，烘干机所用的热风温度应控制在规定的温度。当玉米降水幅度小时，可适当降小温度，并加快排粮速度;当降水幅度大时，可适当提高温度，并降小排粮速度。

( 4) 炉排速度和煤层厚度。较佳速度是保证热风温度稳定、保证燃煤燃烧干净; 煤层厚速度慢、煤层薄速度快。

( 5) 鼓风机。通过温度传感器实现变频控制调整为好。

( 6) 引烟机风门。在保证炉温的前提下开到较大。

( 7) 炉排配风门。中间的风门大开或全开、两边的风门微开或半开。

3 粮食烘干机维护保养及故障排除

( 1) 风机叶轮与外壳刮碰。如果风机或轴承座地脚螺栓松动，应拧紧地脚螺栓;如果风机外壳变形，应修变形外壳。

( 2) 主风机电机及轴承座温度过高。如果轴承座内缺油，应加注或更换润滑油; 如果轴承损坏，应更换轴承; 如果联轴器不同心，应调整同心度。

( 3) 排粮辊不转或转速不能控制。如果排粮辊有物体卡住，取出卡住的物体; 如果三角带松动，应张紧三角带;如果调速电机或控制盒出现故障，应排除故障。

( 4) 储粮段粮层不能控制。是由于料位器损坏或断线，应修或更换料位器。

( 5) 局部排粮不均。是由于个别排粮转子损坏或弯曲，应修或更换排粮器。